造成軸承銹蝕的主要原因

2021-10-29 15:33:55

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造成軸承銹蝕的主要原因

有的時(shí)候，在油污、儲(chǔ)藏期間或啟封后，發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)銹蝕，原因大致如下：

●不能清潔軸承

在運(yùn)用軸承前必須清洗干凈，外表不得有汗?jié)n、水漬及其它污物，在涂油后手不得接觸軸承。

●不正確運(yùn)用防銹油或所用的防銹油質(zhì)量差

假如不能正確地運(yùn)用防銹油或防銹油，將導(dǎo)致軸承批量生銹，造成嚴(yán)重?fù)p失，因此在運(yùn)用前對(duì)防銹油進(jìn)行檢測(cè)非常重要。

●不合格的涂層

如果運(yùn)用不當(dāng)，涂層欠好，防銹油就無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的作用。如果浸漬或噴防銹油，軸承必須在油里停留必定時(shí)間，尤其關(guān)于雜亂結(jié)構(gòu)的軸承，更是如此。保證所需涂油的所有軸承外表均能形成完整的油膜，并在必定時(shí)間后，即可包裝。

●防銹槽未及時(shí)加新潤(rùn)滑油或替換

一般采用浸涂或噴油方法的防銹油，在油槽內(nèi)防銹油應(yīng)注意經(jīng)常加新油，并定時(shí)替換。前洗煤油若未干燥，易進(jìn)入防銹槽，是因?yàn)榉冷P油有效成分下降，影響防銹作用。

●包裝很差

包裝時(shí)要注意防銹，包裝材料要嚴(yán)格，包裝材料不得腐蝕金屬，包裝用紙片和膠片都要有必定強(qiáng)度，透水透氣小，不透油，包裝應(yīng)盡或許密封，避免損壞，避免有害氣體及其它臟污污染而發(fā)生銹蝕。

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