隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，自動化物流輸送的日漸成熟，軸承越來越受到社會的廣泛應用，由于軸承的結(jié)構(gòu)因素，輸送特殊物品時摩擦力小，容易產(chǎn)生噪音，有些貴重物品還容易損傷，那么清遠橡膠壓塊就解決了這里問題。包膠軸承主要使用在一些精密儀器行業(yè)，傳送設(shè)備，門窗家具五金滑輪等。目前直銷橡膠壓塊大體上分兩種，一種外包硬膠，另一種外包軟膠。硬膠是在軸承外面包上一層塑料，大多是工程塑料尼龍、聚甲醛、ABS等。包膠后，外面有是平的，有U型槽或V型槽，或球面。軟膠 聚氨酯PU較多。

模具及鐵芯溫度的影響：在聚氨酯流體的澆注過程中，鐵芯和模具的溫度要求與聚氨酯流體的溫度相一。當兩者溫差較大時，材料的固化速度會不均勻，導致固化后的清遠橡膠壓塊材料內(nèi)應力較大。模具設(shè)計與脫模要求：模具設(shè)計制造時,要求具有較好的密封性,易于閉合、開啟和脫膜。在模具設(shè)計中，還要考慮到聚氨酯的熱平衡，這是很容易被生產(chǎn)廠家忽視的直銷橡膠壓塊制作工藝的一個重要因素。如果在高溫硫化過程中輥子不加熱，在鐵芯和聚氨酯的結(jié)合下，包膠滾輪通常不完整，彈性體強度低，或出現(xiàn)裂紋。

壓入裝置：壓入裝置普通應用壓力機，也可應用螺栓與螺母，不得已時可應用手錘進裝。清遠橡膠壓塊的熱套裝置：將包膠軸承在油中加熱使其收縮后再裝置在軸上的熱套辦法可以使軸承防止受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成裝置作業(yè)。定期檢查直銷橡膠壓塊或改換零件時，需求裝配軸承。通常軸和軸承箱簡直都要持續(xù)運用，軸承也往往要持續(xù)運用。因而，結(jié)構(gòu)設(shè)計要思索到裝配軸承時，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時還要預備適當?shù)难b配工具。裝配靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得經(jīng)過滾動體拉拔套圈。

聚氨酯包膠滾輪彈性體澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型（指澆筑型或CPU）；還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型（指TPU或擠出）。模壓或注射成型的制件，在一定的硬度范圍內(nèi)，還可以停止切割、修磨、鉆孔等機械加工。直銷橡膠壓塊加工的多樣性，使聚氨酯彈性體的適用性非常普遍，應用領(lǐng)域不斷擴大。這些優(yōu)點正是清遠橡膠壓塊彈性體在軍工、航天、物流、自動化等范疇取得廣泛應用的緣由。